La cromatura conferisce una finitura a specchio a oggetti come cornici di mobili in metallo e finiture automobilistiche. I depositi più spessi, chiamati cromo duro, sono utilizzati in attrezzature industriali per ridurre l';attrito e l';usura e per ripristinare le dimensioni delle attrezzature che hanno subito usura.
Esistono due tipi di cromatura: industriale e decorativa. La cromatura industriale è anche chiamata Hard Chrome o Engineered Chrome.
Esistono due tipi di soluzioni di cromatura industriale: bagni di cromo esavalente il cui ingrediente principale è l';anidride cromica e i bagni tricromatici di cromo il cui ingrediente principale è il cromo solfato o il cromo cloruro. I bagni di cromo trivalente non sono ancora comuni, a causa delle restrizioni relative al colore, alla fragilità e allo spessore della placcatura.
Kit per la cromatura di casa fai da te
Per scopi decorativi, la combinazione migliore sarebbe cromatura e nichel che offre la massima protezione contro la corrosione. Avrà una finitura a specchio che sarà buona solo quanto la finitura che hai messo sulla superficie prima di mettere il cromo.
Il cromo duro è placcato nello spessore necessario per sfruttare il coefficiente di attrito estremamente basso del cromo, o per l';accumulo di usura per scopi funzionali.
Il cromo micro-rifinito fornirà un coefficiente di attrito inferiore a qualsiasi altro metallo quando usato contro acciaio, ferro, ottone, bronzo, babbitt o leghe di alluminio. Questo viene fatto quando il cromo viene usato come superficie di appoggio.
Chrome è un set-up perfetto per superfici di lavoro che richiedono molto tempo, perché è molto più duro rispetto all';acciaio cementato. Non è consigliabile usare il cromo su cromo. Chrome resisterà principalmente a tutti i composti organici e organici e agli acidi, ad eccezione dell';acido cloridrico.
La piastra cromata deve avere uno spessore uniforme su tutte le superfici. La lastra deve essere liscia, omogenea e priva di zone gelate, fori, noccioli e altri difetti.
La cromatura non è un processo difficile a condizione che la parte sia stata adeguatamente pulita e che i seguenti requisiti siano soddisfatti: preparazione della soluzione di acido cromico (CrO3), controllo della temperatura del bagno (soluzione di placcatura), preparazione di anodi di piombo (perossido), agitazione metodo del bagno (bolle), controllo della densità di placcatura e durata (regolatore), ventilazione (per sicurezza)
Il cromo nero può anche essere placcato allo stesso modo e avere ancora caratteristiche simili al cromo brillante. Per applicazioni estetiche o antiriflesso, potrebbe essere preferibile in alcuni casi. Non l';ho ancora usato, ma la formula è la seguente:
Avere l';impianto di cromatura proprio lì quando necessario è molto prezioso per il macchinista domestico. Naturalmente c';è una curva di apprendimento e alcuni investimenti di base in dollari, ma questo investimento è per lo più non ricorrente e ti darà il vantaggio di questo processo per un periodo piuttosto lungo.
Nella cromatura industriale il processo è elettrolisi. Nel processo il metallo di cromo viene depositato su superfici metalliche immerse in un bagno di placcatura di acido cromico. La parte da placcare viene fatta catodica collegando il terminale negativo del raddrizzatore.
Gli anodi di piombo inerti sono fatti elettricamente positivi. Quando la tensione viene applicata attraverso i due, la corrente scorre attraverso la soluzione e il metallo viene depositato. Il corretto controllo di vari parametri di placcatura determina depositi luminosi, duri e aderenti.
Accoppiato con altre finiture superficiali come l';alluminio anodizzato e la placcatura di altri metalli primari come rame, nichel, argento o oro che possiamo ancora coprire, possiamo davvero vestire e proteggere le nostre creazioni. Come cromatura cromo. Il cromo lucido decorativo sottile è la forma più comune di cromatura. La cromatura conferisce una finitura a specchio a oggetti come i mobili in metallo La cromatura è una sorta di trattamento di finitura che utilizza la deposizione elettrolitica di cornici e finiture automobilistiche. I depositi più spessi, chiamati cromo duro, sono utilizzati in attrezzature industriali per ridurre l';attrito e l';usura e per ripristinare le dimensioni delle attrezzature che hanno subito usura. Esistono due tipi di cromatura: industriale e decorativa. La cromatura industriale è anche chiamata Hard Chrome o Engineered Chrome. Esistono due tipi di soluzioni di cromatura industriale: bagni di cromo esavalente il cui ingrediente principale è l';anidride cromica e i bagni tricromatici di cromo il cui ingrediente principale è il cromo solfato o il cromo cloruro. I bagni di cromo trivalente non sono ancora comuni, a causa delle restrizioni relative al colore, alla fragilità e allo spessore della placcatura. Per scopi decorativi, la combinazione migliore sarebbe cromatura e nichel che offre la massima protezione contro la corrosione. Avrà una finitura a specchio che sarà buona solo quanto la finitura che hai messo sulla superficie prima di mettere il cromo. Il cromo duro è placcato nello spessore necessario per sfruttare il coefficiente di attrito estremamente basso del cromo, o per l';accumulo di usura per scopi funzionali. Il cromo micro-rifinito fornirà un coefficiente di attrito inferiore a qualsiasi altro metallo quando usato contro acciaio, ferro, ottone, bronzo, babbitt o leghe di alluminio. Questo viene fatto quando il cromo viene usato come superficie di appoggio. Chrome è un set-up perfetto per superfici di lavoro che richiedono molto tempo, perché è molto più duro rispetto all';acciaio cementato. Non è consigliabile usare il cromo su cromo. Chrome resisterà principalmente a tutti i composti organici e organici e agli acidi, ad eccezione dell';acido cloridrico. La piastra cromata deve avere uno spessore uniforme su tutte le superfici. La lastra deve essere liscia, omogenea e priva di zone gelate, fori, noccioli e altri difetti. La cromatura non è un processo difficile a condizione che la parte sia stata adeguatamente pulita e che i seguenti requisiti siano soddisfatti: preparazione della soluzione di acido cromico (CrO3), controllo della temperatura del bagno (soluzione di placcatura), preparazione di anodi di piombo (perossido), agitazione metodo del bagno (bolle), controllo della densità di placcatura e durata (regolatore), ventilazione (per sicurezza) Il cromo nero può anche essere placcato allo stesso modo e avere ancora caratteristiche simili al cromo lucido. Per applicazioni estetiche o antiriflesso, potrebbe essere preferibile in alcuni casi. Non l';ho ancora usato, ma la formula è la seguente: Avere l';impianto di cromatura proprio lì quando serve è molto prezioso per il macchinista domestico. Naturalmente c';è una curva di apprendimento e alcuni investimenti di base in dollari, ma questo investimento è per lo più non ricorrente e ti darà il vantaggio di questo processo per un periodo piuttosto lungo. Nella cromatura industriale il processo è elettrolisi. Nel processo il metallo di cromo viene depositato su superfici metalliche immerse in un bagno di placcatura di acido cromico. La parte da placcare viene fatta catodica collegando il terminale negativo del raddrizzatore. Gli anodi di piombo inerti sono fatti elettricamente positivi. Quando la tensione viene applicata attraverso i due, la corrente scorre attraverso la soluzione e il metallo viene depositato. Il corretto controllo di vari parametri di placcatura determina depositi luminosi, duri e aderenti. Accoppiato con altre finiture superficiali come l';alluminio anodizzato e la placcatura di altri metalli primari come rame, nichel, argento o oro che possiamo ancora coprire, possiamo davvero vestire e proteggere le nostre creazioni.
Hai trovato questo articolo utile? Per ulteriori consigli e suggerimenti utili, punti su cui riflettere e tenere a mente, tecniche e approfondimenti relativi a Google Adsense, ti invitiamo a consultare ulteriori informazioni sul nostro sito Web:-