È realistico smaltire il polietilene relativamente presto in questa considerazione poiché questo materiale non è particolarmente adatto per la visualizzazione. I suoi fallimenti si trovano in una mancanza di forza che può essere compensata solo da uno spessore adeguato, scarsa chiarezza intrinseca nella sua composizione chimica e una superficie molto morbida che offre poca o nessuna scintilla o lucentezza, che allo stesso tempo graffia e attira la polvere. Di conseguenza, il polietilene è un candidato improbabile per la confezione da esposizione, anche se sarebbe sbagliato presumere che non venga mai usato. Di volta in volta, ci sono applicazioni in cui gli svantaggi di cui sopra non sono particolarmente significativi nel contesto dell';uso finale e, di conseguenza, possono essere utilizzati. Tuttavia, per la maggior parte, la confezione display prevede l';uso di film termoretraibile in poliolefina o PVC.
Addestramento con termoretraibile con Dr. Shrink
Il PVC - polivinilcloruro plastificato - ha visto un calo dei volumi negli ultimi anni poiché i film poliolefinici sono stati in grado di superare i problemi di macchinabilità che li rendono, di conseguenza, più probabili candidati all';uso. I film in PVC sono, senza dubbio, i più facili da sigillare e ridurre nella produzione, ma continuano a soffrire di una serie di problemi che possono essere considerati da qualsiasi utente finale più o meno importanti. Alla sigillatura, le pellicole in PVC si degradano e vengono rilasciate piccole quantità di acido cloridrico - HCL; questi si combinano con qualsiasi umidità per produrre acido cloridrico. Ciò causa il degrado delle apparecchiature e agisce anche come irritante per qualsiasi operatore. Sebbene non vi sia alcun problema di tossicità in quanto tale, esiste un problema per quanto riguarda la fornitura di condizioni di lavoro soddisfacenti e un';adeguata ventilazione unitamente alla formazione e allo screening degli operatori. Anche i depositi di carbonio sono creati sulla sigillatura e questi richiedono una pulizia regolare. I risultati di tenuta e restringimento sono comunque eccellenti sebbene i sigilli in PVC siano deboli rispetto a quelli della poliolefina.
Poiché il PVC è plastificato, è necessario conservare questo film sia prima che dopo l';uso in modo da evitare temperature estreme. Sebbene la temperatura eccezionalmente elevata non sia particolarmente rilevante per un pacco avvolto, è particolarmente rilevante per il film in PVC sulla bobina prima dell';uso. Il materiale deve essere tenuto a una temperatura di circa 20 gradi centigradi o in alternativa è probabile che subisca un danno da contrazione, che lo renderà inutilizzabile.
Per quanto riguarda il freddo estremo, si applica il contrario. Il film in PVC sulla bobina non subirà l';esposizione al freddo poiché, se il materiale viene restituito a temperatura ambiente, sarà utilizzabile. Tuttavia, i pacchetti avvolti saranno soggetti a danni se diventano particolarmente freddi, poiché il plastificante si indurirà e il film tenderà a frantumarsi.
Ultimo ma non meno importante, il PVC ha sofferto di continue critiche in virtù del suo atomo di cloro, che è visto come poco rispettoso dell';ambiente. Storicamente, ci sono state anche altre preoccupazioni sollevate per quanto riguarda il monomero di cloruro di vinile e il tipo di plastificante e stabilizzante usati, anche se nessuno di questi ha una valuta particolare in questo momento.
Il film termoretraibile in PVC continua ad occupare parte del mercato per la visualizzazione e continua a offrire un';eccellente macchinabilità, che non deve essere ignorato. Generalmente non viene utilizzato nelle applicazioni di restringimento degli alimenti. Trova applicazioni specializzate su attrezzature avvolgenti in cui viene utilizzata una forma più rigida - il pacchetto avvolto può essere ridotto per offrire una finitura particolarmente di alta qualità. Il contenuto di plastificante del film termoretraibile standard in PVC può essere variato per consentire la produzione di materiale leggermente più morbido o leggermente più duro. La morbidezza conferisce maggiore resistenza mentre la durezza fornisce una sensazione più rigida al pacco finito, che può essere preferito in una determinata applicazione.
Le pellicole in poliolefina hanno continuato a essere sviluppate per offrire le migliori caratteristiche del PVC: la facilità di sigillatura e restringimento - senza i suoi difetti - i problemi sopra menzionati per quanto riguarda l';uso e lo stoccaggio. Si deve notare che i film termoretraibili poliolefinici producono anche fumi sulla sigillatura e non è meno rilevante trattare questi con una ventilazione adeguata. Le pellicole in poliolefina offrono ora una sigillatura facile, in modo tale che i diversi tipi di sigillanti siano facilmente compatibili con il PVC. La finestra termoretraibile con poliolefina non è piatta come con il PVC e quindi, generalmente, le attrezzature devono essere di buon livello per offrire un buon risultato. Tuttavia, la poliolefina offrirà sigilli più resistenti rispetto al PVC e una riduzione di buona qualità che è generalmente simile a quella offerta dal PVC - quest';ultima continuerà a offrire migliori risultati di restringimento. Tuttavia, non ci sono problemi reali con lo stoccaggio pre o post produzione. Complessivamente, la poliolefina rappresenta un migliore mix delle migliori caratteristiche ed è in conseguenza di ciò che la sua quota di mercato è cresciuta.
Le preoccupazioni ambientali sono ancora una volta un altro problema. I materiali poliolefinici sono prodotti solo da riserve di mangimi a base di olio - utilizzano solo risorse non rinnovabili. Nella produzione o nella post-produzione, il materiale non può essere riciclato, salvo in una forma più bassa di plastica. In confronto, il principale costituente del PVC è il sale comune disponibile nell';acqua di mare, mentre qualsiasi scarto può essere facilmente riciclato nel film in PVC. Esistono numerose formulazioni di film termoretraibile poliolefinici progettati per offrire attributi appropriati all';uso finale.
I film sono sempre offerti come complessi multistrato. Questi strati comprendono polietilene e polipropilene in varie forme. Nella fascia alta del mercato, l';irradiazione viene utilizzata per alterare la struttura molecolare delle pellicole in polietilene e ciò conferisce al materiale caratteristiche particolarmente resistenti di tenuta, perforazione e resistenza allo strappo. Tuttavia, l';irradiazione milita contro una facile sigillatura e una conseguenza, deve essere data la dovuta considerazione a questo.
I film in poliolefina sono anche formulati per offrire una bassa forza di contrazione mentre sono stati estesi anche all';uso alimentare dove sono disponibili sia i gradi antiappannamento che i gradi barriera. Ulteriori miglioramenti includono la stampa e la pre-perforazione che offre vantaggi preziosi nella produzione. La consulenza deve sempre essere cercata in modo tale che ogni utente finale assicuri che venga effettuata la corretta selezione del materiale con attributi scelti in modo appropriato in ogni punto, oltre a ridurre al minimo i costi. Come accartocciare L';involucro termoretraibile è costituito da un sigillante a L con una base allargata per conservare un ventilatore insieme ai riscaldatori, il tutto sormontato da un cappuccio trasparente in plastica. Quando la macchina è accesa, i riscaldatori accumulano una riserva di calore che viene utilizzata quando la macchina è in ciclo. Poiché la cappa, che incorpora il sigillante L, è chiusa, i riscaldatori sono scoperti. Alla fine del ciclo di sigillatura, la ventola viene attivata per far circolare il calore attorno al pacco. L';operatore può scegliere una funzione di solo sigillo.
Questa particolare configurazione di attrezzature è stata introdotta sul mercato tre decenni fa. A quel tempo, la congiunzione di una funzione di restringimento contenuta all';interno del corpo di un sigillante era protetta da un brevetto. Di conseguenza, l';offerta è stata limitata.
Allo stesso tempo, le macchine non erano sofisticate come lo sono oggi in termini di prestazioni, mentre il mercato richiedeva macchine con una maggiore produzione. Il desiderio di velocità di produzione più veloci aveva a che fare tanto con la limitazione della corsa del film termoretraibile in PVC quanto con la relativa mancanza di sofisticazione delle macchine manuali manuali, semi e completamente automatiche.
L';attrezzatura di tenuta e termoretraibile, convenzionalmente chiamata macchina da camera, ha sofferto e continua a soffrire ora di un';incapacità intrinseca di produrre a un ritmo particolarmente rapido. Si deve considerare che mentre il tempo di sigillatura per il film è nell';ordine di un secondo, il tempo di restringimento per ogni confezione è nell';ordine di 4-5 secondi. Quando si aggiunge il tempo di alimentazione e di scarico, si vede inevitabilmente un tempo di ciclo totale nell';ordine di dieci secondi. Quindi si deve considerare un output limitato ad un massimo di sei pacchetti al minuto. In generale, dovrebbe essere considerata una velocità nell';ordine di quattro o cinque pacchetti al minuto.
Storicamente, la conseguenza della limitazione della velocità ha causato il raggiungimento di una certa presenza sul mercato. Gli utenti erano invece pre-occupati con apparecchiature ad alta velocità e necessariamente ad alto valore e alta complessità. Tuttavia, la penetrazione di queste macchine ha accelerato la riconsiderazione del valore di avere buone prestazioni da macchinari economici e facili da usare con zero tempo di installazione.
Nello stesso periodo, le macchine Bubble hanno migliorato la loro capacità di offrire sigilli e restringimenti consistenti su tutte le pellicole termoretraibili disponibili. Quest';ultimo attributo è venuto alla ribalta in particolare negli ultimi anni, dove le macchine Bubble sono state costruite appositamente per ottenere buoni risultati con l';ultima generazione di film termoretraibili poliolefinici.
Di conseguenza, negli ultimi anni, le apparecchiature Chamber hanno riscontrato una presenza crescente sul mercato. I clienti apprezzano le dimensioni fisiche molto ridotte, la capacità di posizionare la macchina ovunque, i costi di acquisizione e di funzionamento molto bassi e la versatilità dell';output.
Di conseguenza, il mercato delle apparecchiature Bubble è particolarmente vivace. Gli utenti cercano una varietà di attributi - in particolare, la capacità di lavorare con sofisticate pellicole termoretraibili e la capacità della macchina di lavorare in modo coerente con un alto livello di qualità del pacco - questa è una funzione del design e della qualità costruttiva. Si dovrebbe cercare una costruzione robusta combinata con buone caratteristiche di controllo digitale che offrono una gamma completa di impostazioni del programma appropriate.